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Geberit Sigma50 Betätigungsplatte für
2-Mengen-Spülung,
Metallfarbe verchromt

Verwendungszwecke
- Zur Spülauslösung bei Sigma UP-Spülkästen

Eigenschaften
- Betätigung von vorne
- Drückerstangen schallgedämmt, werkzeuglose
Schnelleinstellung

Technische Eigenschaften
- Werkstoffbezeichnung: Zinkdruckguss / Schiefer
(Naturprodukt)
- Mehrfachfarbe/-oberfläche: Grundplatte und Tasten:
verchromt
Deckplatte: Mustang-Schiefer
- Oberfläche: Mustang-Schiefer
- Betätigungskraft: < 20 N
- Breite: 24,6 cm
- Höhe: 16,4 cm
- Tiefe: 1,4 cm
- Nettogewicht: 1,390 kg

zusätzlicher Lieferumfang
- Befestigungsrahmen
- 2 Distanzbolzen
- 2 Drückerstangen

Fabrikat: Geberit
Typ: Sigma50
Artikel-Nr.: 115.788.JM.2

Eigenschaften:
Werkstoff:
PVC-U (PVC-hart) = Polyvinylchlorid, entsprechend dem Standard für Druckleitungen aus PVC-hart. Farbe: grau. Die Verbindung erfolgt nach DIN 8063 bzw. EN 1452 mittels kalibrierloser Klebverbindung.

Betriebsdruck:
Richtwert für Kleb- und Übergangsfittings:
PN 16 = 16 bar bei 20°C (Wasser)

Richtwert für Übergangs- und Gewindefittings, Verschraubungen:

Anwendungsbeispiele:
Abwasserneutralisation, Apparate- und Anlagenbau, Autowaschanlagen, Chemische Industrie, Fischindustrie, Foto- und Filmindustrie, Galvanotechnik, Gewächshäuser, Schwimmbadbau, Kläranlagen, Pharmazeutische Industrie, Trinkwasser, Wasseraufbereitung, Schiffsbau u.v.m.

Fittings aus PVC-U weisen generell alle Vorteile auf, die sich seit Jahrzehnten in allen Bereichen der Industrie und Installationstechnik bewährt haben. Vor allem die ausgezeichnete chemische Beständigkeit bietet die Gewähr für eine langlebige Gebrauchsdauer.

Eigenschaften:
Das Mapress Kupfer Pressfitting-System besteht aus folgenden Komponenten:
Mapress Kupfer Pressfitting
Mapress Rotguss Pressfitting
DIN EN/DVGW Qualitätskupferrohr

Pressfitting und DIN EN/DVGW Qualitätskupferrohr werden mit einem geeigneten
Presswerkzeug unter Einhaltung der Einschubtiefe als Pressfitting-Verbindung miteinander verpresst.

Die Pressverbindung wird mit Pressbacken oder Pressschlingen hergestellt.

Die Rohrdimensionen d 12-35 mm werden standardmäßig mit Pressbacken verpresst.
Bei der Verwendung von Pressbacken entsteht eine sechskantförmige Presskontur.
Die Rohrdimensionen d 42–108 mm werden mit Pressschlingen und den zugehörigen Zwischenbacken verpresst.

Mapress Kupfer Pressfittings sind hergestellt aus Cu-DHP Kupfer mit der Werkstoff Nr.: CW 024A.

Das Mapress Kupfer Pressfitting-System d 12–108 mm ist durch den DVGW geprüft und zertifiziert (DW-8511AU2013).

Die Pressverbinder aus Kupfer bzw. Rotguss sind entsprechend dem DVGW-Zertifikat unverpresst undicht.

Konturringe aus Butylkautschuk CIR-schwarz für Pressfittings d 12 - 54 mm,
sowie Oval-Dichtringe aus EPDM-schwarz für Pressfittings d 76,1 – 108 mm
erfüllen sämtliche Hygieneanforderungen, wie z.B. KTW-Empfehlung BGA und DVGW W270.

Mapress Pressfittings und Dichtungen sind zugelassen für die Desinfektion
von Trinkwasser gemäß der Liste der Aufbereitungsstoffe und Desinfektionsverfahren
nach §11 der Trinkwasserverordnung 2001.

Folgende Betriebsbedingungen der Dichtringe CIIR schwarz sind zu beachten:
Minimale Betriebstemperatur: -30 °C
Maximale Betriebstemperatur: 120 °C
Material: Butylkautschuk
Farbe: schwarz

Rotguss Pressverbinder sind entsprechend dem DVGW- Zertifikat,
ebenso wie Mapress Kupfer Pressfittings, für Kupferrohre nach
DIN EN 1057 und dünnwandige Kupferrohre nach DVGW-Arbeitsblatt GW 392 zugelassen.

Mapress Kupfer und Rotguss Pressfittings sind mit einem weißen Pressindikator gekennzeichnet.

Über die Farbe des Pressindikators ist das Material
(Weiß = Werkstoffe Kupfer Messing und Rotguss), über den Verschlussstopfen der
Einsatzbereich des Fittings erkennbar:
Transparent = Standardanwendung (z.B. Trinkwasser)
Gelb = Gas (z.B. Erdgas)
Anthrazit = Sonderanwendung (z.B. Solar)

Eigenschaften:
Geberit PushFit Versorgungssystem bestehend aus Metallverbundrohr und
Polybuten Rohr in den Abmessungen d16 - 25 mm mit DVGW-Systemprüfzeichen:
DW-8801BT0607 für Trinkwasserinstallationsysteme nach DIN 1988,
geprüft nach DVGW Arbeitsblättern:
W 534, Ausgabe Mai 2004
W 542, Ausgabe April 1997
W 544, Ausgabe Juni 1999
W 270, Ausgabe November 1999
und der KTB-Empfehlung

Systemkomponenten:
PushFit Metallverbundrohr, geprüft nach dem DVGW
Arbeitsblatt W 542, besteht aus einem medienführenden Rohr aus
silan-vernetztem Polyethylen (PE-Xb), einem stumpf verschweißtem Tragrohr
aus Aluminium und einer äußeren UV- stabilen Schutzschicht aus Polyethylen (PE-RT).

PushFit Vollkunststoffrohr, geprüft nach DVGW Arbeitsblatt W 544, besteht aus Polybuten (PB).

PushFit Steckfittings aus Polyvinylidenfluorid (PVDF) bzw. aus Rotguss (Rg, DIN 50930 T6)
bei Fittings mit Gewindeanschluss, geprüft nach DVGW Arbeitsblatt W 534.
Dichtringe aus EPDM geprüft nach gängigen Hygieneanforderungen wie z.B. BGA, KTW-Empfehlung und
DVGW W270.

Steckverbindungen werden durch werkzeugloses stecken des Rohres in den Fitting erstellt.
Der korrekt durchgeführte Steckvorgang ist mittels Steckindikator optisch kontrollierbar.

Die Verarbeitung und Verlegung ist nach DIN 1988, den herstellerspezifischen Vorschriften sowie der
einschlägigen Normen durchzuführen. Dichtheitsprüfung und Spülung nach DIN 1988, Teil 2 oder ZVSHK Merkblatt.

Rohre, Fittinge und Dichtungen sind zugelassen für die Desinfektion von Trinkwasser nach
§ 11 Trinkwasserverordnung 2001, gemäß der Liste der Aufbereitungsstoffe und Desinfektionsverfahren nach
§ 11 der Trinkwasserversorgung 2001.

Bei wasserseitigem Anschluss an alle Geberit Montageelemente und Installationsbausteine erfolgt
dies grundsätzlich durch PushFit Übergänge mit MeplaFix-Adapter. Der Armaturenwasseranschluss ist bei
Geberit Montageelementen und Installationsbausteinen mit enthalten und wird daher nicht als Einzelposition
aufgeführt.

Anschlusskupplung flachdichtend aus
entzinkungsbeständigem Messing zum
Herstellen von lösbaren Verbindungen in
Verbindung mit den alpex Übergängen
flachdichtend. R-Gewinde nach DIN EN
10226-1. G-Gewinde nach DIN EN ISO
228-1.

Eigenschaften:
Viega Prestabo LF
Stahl, labs-frei

Pressverbindersystem (labs-frei) mit Pressverbindern und Rohren aus unlegiertem Stahl 1.0308 (E235), nach DIN EN 10305‑3, außen galvanisch verzinkt mit einer Zinkschichtdicke von 8–15 µm (blau chromatiert).

Das Pressverbindersystem Prestabo LF ist frei von lackbenetzungsstörenden Substanzen (labs) wie Silikon, Fett, Öl etc. und ist deshalb besonders geeignet für den Einsatz von Rohrleitungs-Installationen in Lackierereien.

Pressverbinder
Alle Größen mit SC‑Contur – bei der Montage versehentlich nicht verpresste Verbindungen werden beim Befüllen der Anlage sichtbar. Die SC‑Contur ist zertifiziert und erfüllt die Anforderungen des DVGW-Arbeitsblatts W 534, Pkt. 12.14, Verbinder mit Zwangsundichtigkeit.
Bei Dichtheitsprüfungen mit Wasser gewährleistet Viega das Erkennen unverpresster Verbindungen im Druckbereich von 0,1 MPa–0,65 MPa, bei trockener Dichtheitsprüfung mit Druckluft oder inerten Gasen von 22 hPa–0,3 MPa.

Kennzeichnung
blauer/roter Punkt auf dem Pressanschluss
rotes Symbol (um eine Verwechslung mit Sanpress Inox (Edelstahl)-Artikeln zu vermeiden) »Nicht für Trinkwasser-Installationen«

Dichtelemente
EPDM

Dimensionen/Material
Standardgrößen: d 12; 15; 18; 22; 28; 35; 42; 54 aus Stahl
XL-Größen: 64,0; 76,1; 88,9; 108,0 aus Stahl

Prestabo-Systemrohr-Varianten
Systemrohr aus unlegiertem Stahl mit der Werkstoff-Nr. 1.0308 (E235), nach DIN EN 10305‑3 außen galvanisch verzinkt.
Systemrohr aus unlegiertem Stahl mit der Werkstoff-Nr. 1.0215 (E220), nach DIN EN 10305 innen und außen sendzimir verzinkt.

Anwendungsbereiche
Heizungsanlagen
Industrie- und Anlagenbau
Sprinkleranlagen (sendzimir verzinktes Rohr)
Druckluftanlagen (sendzimir verzinktes Rohr)
Solaranlagen
Klimaanlagen

Die Nutzung des Systems für andere als die beschriebenen Einsatzbereiche und Medien muss mit dem Viega Service Center abgestimmt werden.

Betriebsbedingungen mit EPDM-Dichtelement
Betriebstemperatur max. 110 °C
Betriebsdruck max. 1,6 MPa (PN 16)

Verwendung von Presswerkzeugen
Die Funktionssicherheit der Viega Pressverbindersysteme hängt in erster Linie vom einwandfreien Zustand der verwendeten Pressmaschinen und Presswerkzeuge ab. Für das Herstellen von Pressverbindungen empfehlen wir deshalb die Verwendung von Viega Presswerkzeugen und deren regelmäßige Kontrolle durch autorisierte Servicestellen.

Technische Daten
Pressverbinder und Bauteile werden kontinuierlich optimiert. Bei Bedarf sind die aktuellen Z- und Einbaumaße dem Downloadbereich der Viega Homepage zu entnehmen: viega.de/downloads

Lagerung und Transport
Um die einwandfreie Qualität der Prestabo-Stahlrohre zu gewährleisten, sind folgende Punkte bei Transport und Lagerung zu beachten:
Verpackungs- und Schutzfolien (nur bei PP-ummantelten Rohren) erst unmittelbar vor der Verwendung entfernen.
Die Rohrenden müssen bei der Anlieferung mit Schutzkappen verschlossen sein.
Rohre nicht direkt auf der Rohdecke lagern.
Rohroberflächen nicht mit Schutzfolien oder Kunststoffen bekleben.
Beim Be- und Entladen Stahlrohre nicht über Ladekanten ziehen.

Schutz vor Außenkorrosion
Prestabo-Rohre und -Verbinder sind außen mit einer Verzinkung geschützt. Bei Kontakt mit Feuchtigkeit (Kondenswasser, Niederschläge während der Bauphase, Putz- und Spritzwasser etc.) oder korrosiv wirkenden Baustoffen (Spachtelmassen, Ausgleichsestriche etc.), kann diese Zinkschicht jedoch keinen dauerhaften Schutz vor Außenkorrosion bieten. Folgende Schutzmaßnahmen werden empfohlen:
Verwendung geschlossenzelliger Dämmschläuche bei sorgfältiger Abdichtung aller Stoß- und Schnittkanten durch geeignete Verklebung.
Feuchtigkeitsschutz der verlegten Rohrleitungen durch Trennfolien im Fußbodenaufbau.
Verlegung der Rohrleitungen außerhalb der feuchtigkeitsgefährdeten Bereiche.
Bei häufigen Reinigungen des Fußbodens mit Wasser und/oder Reinigungs-/Desinfektionsmitteln z.B. in Alten- und Pflegeheimen sowie Krankenhäusern sind sichtbare Heizkörperanschlüsse aus dem Boden zu vermeiden; Anschlüsse aus der Wand erleichtern die Reinigungsarbeiten und schließen zusätzliche Korrosionsrisiken aus.
Bei Heizkörperanschlüssen aus dem Boden ist ein fachgerechter Korrosionsschutz und eine fachgerechte Versiegelung der Fugen sicherzustellen. Sonst besteht die Gefahr, dass Putzwasser eindringt, welches die Dämmung durchfeuchtet und somit ein Korrosionsrisiko darstellt.

Kann durch die beispielhaft zuvor genannten Maßnahmen kein dauerhafter Schutz vor Feuchtigkeit sichergestellt werden oder liegen Einsatzbereiche mit besonderen Anforderungen wie z.B. in Kühlkreisläufen vor, ist ein lückenloser, äußerer Korrosionsschutz aufzubringen, der mögliche korrosionsfördernde Einflüsse sicher verhindert.

Weitere detaillierte Informationen und Anwendungsbeispiele befinden sich im Praxishandbuch und im Internet.

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Umstellung: Laminarstrahl/SpeedClean Brausestrahl
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Schwenkbereich 360°
Eigensicher gegen Rückfließen
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getrennte innenliegende Wasserwege - kein Kontakt
mit Blei oder Nickel innerhalb der Armatur
Maximaler Durchfluss (bei 3 bar): 10 l/min
Oberfläche: supersteel