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Bogen 90 Grad aus PPSU zur Installation
von Trinkwasser- und
Heizungssystemen mit weißen Fixierringen
mit integrierten
Sichtfenstern, fixierten
Edelstahlpresshülsen.
Durchflussoptimiert mit
Leckagefunktion, unverpresst undicht bei
Druckprobe mit
Wasser bei 1 - 6,5 bar. Verpressbar mit
den Presskonturen F und TH.

Eigenschaften:
fixierte Edelstahl Presshülse mit Sichtfenster
sichere Pressbackenführung
bewährte Prüfsicherheit „unverpresst undicht"
100% kompatibel zu bestehenden Uponor-Komponenten
Durchflussoptimierter Fitting
aus entzinkungsbeständigem Messing, gemäß UBA-Positivliste, verzinnt
einzigartige Verpresstkennzeichnung
Schnelle Dimensionserkennung mit Farbkodierung
QR-Code für den direkten Zugang zu Informationen
Pressen ohne Entgraten

Anwendung:
Einsatzbereich für Trinkwasser:
max. zulässige Dauerbetriebstemperatur von 0 °C bis 70 °C
bei max. Dauerbetriebsdruck von 10 bar,
kurzzeitige Störfalltemperatur von 95 °C für max. 100 Std. Betriebsdauer.

Einsatzbereich für Heizung:
max. zulässige Dauerbetriebstemperatur von 80 °C
bei max. Dauerbetriebsdruck von 10 bar,
kurzzeitige Störfalltemperatur von 100 °C für max. 100 Stunden Betriebsdauer.

Außen- und Innengewinde nach DIN EN 10226-1

Zertifikate:
DVGW
ÖVGW
KIWA/KOMO

zur Auf- und Unterputzmontage. Passend zum Uponor Montagezubehör

Eigenschaften:
Rohrdoppelnippel - verzinkt

Verbindung:
Schraub-Gewinde beidseitig
bis Rohrdoppelnippellänge 200 mm werden die Gewinde gewalzt ab 250 mm geschnitten, die Gewindegänge sind dann nicht mehr verzinkt.

Einsatzbereich:
Rohrdoppelnippel - verzinkt sind einsetzbar für Anwendungen in der Hausinstallation, wie zum Beispiel Heizungs- und Wasserinstallation, Öl- und Gasleitungen.

Eigenschaften:
Viega Prestabo LF
Stahl, labs-frei

Pressverbindersystem (labs-frei) mit Pressverbindern und Rohren aus unlegiertem Stahl 1.0308 (E235), nach DIN EN 10305‑3, außen galvanisch verzinkt mit einer Zinkschichtdicke von 8–15 µm (blau chromatiert).

Das Pressverbindersystem Prestabo LF ist frei von lackbenetzungsstörenden Substanzen (labs) wie Silikon, Fett, Öl etc. und ist deshalb besonders geeignet für den Einsatz von Rohrleitungs-Installationen in Lackierereien.

Pressverbinder
Alle Größen mit SC‑Contur – bei der Montage versehentlich nicht verpresste Verbindungen werden beim Befüllen der Anlage sichtbar. Die SC‑Contur ist zertifiziert und erfüllt die Anforderungen des DVGW-Arbeitsblatts W 534, Pkt. 12.14, Verbinder mit Zwangsundichtigkeit.
Bei Dichtheitsprüfungen mit Wasser gewährleistet Viega das Erkennen unverpresster Verbindungen im Druckbereich von 0,1 MPa–0,65 MPa, bei trockener Dichtheitsprüfung mit Druckluft oder inerten Gasen von 22 hPa–0,3 MPa.

Kennzeichnung
blauer/roter Punkt auf dem Pressanschluss
rotes Symbol (um eine Verwechslung mit Sanpress Inox (Edelstahl)-Artikeln zu vermeiden) »Nicht für Trinkwasser-Installationen«

Dichtelemente
EPDM

Dimensionen/Material
Standardgrößen: d 12; 15; 18; 22; 28; 35; 42; 54 aus Stahl
XL-Größen: 64,0; 76,1; 88,9; 108,0 aus Stahl

Prestabo-Systemrohr-Varianten
Systemrohr aus unlegiertem Stahl mit der Werkstoff-Nr. 1.0308 (E235), nach DIN EN 10305‑3 außen galvanisch verzinkt.
Systemrohr aus unlegiertem Stahl mit der Werkstoff-Nr. 1.0215 (E220), nach DIN EN 10305 innen und außen sendzimir verzinkt.

Anwendungsbereiche
Heizungsanlagen
Industrie- und Anlagenbau
Sprinkleranlagen (sendzimir verzinktes Rohr)
Druckluftanlagen (sendzimir verzinktes Rohr)
Solaranlagen
Klimaanlagen

Die Nutzung des Systems für andere als die beschriebenen Einsatzbereiche und Medien muss mit dem Viega Service Center abgestimmt werden.

Betriebsbedingungen mit EPDM-Dichtelement
Betriebstemperatur max. 110 °C
Betriebsdruck max. 1,6 MPa (PN 16)

Verwendung von Presswerkzeugen
Die Funktionssicherheit der Viega Pressverbindersysteme hängt in erster Linie vom einwandfreien Zustand der verwendeten Pressmaschinen und Presswerkzeuge ab. Für das Herstellen von Pressverbindungen empfehlen wir deshalb die Verwendung von Viega Presswerkzeugen und deren regelmäßige Kontrolle durch autorisierte Servicestellen.

Technische Daten
Pressverbinder und Bauteile werden kontinuierlich optimiert. Bei Bedarf sind die aktuellen Z- und Einbaumaße dem Downloadbereich der Viega Homepage zu entnehmen: viega.de/downloads

Lagerung und Transport
Um die einwandfreie Qualität der Prestabo-Stahlrohre zu gewährleisten, sind folgende Punkte bei Transport und Lagerung zu beachten:
Verpackungs- und Schutzfolien (nur bei PP-ummantelten Rohren) erst unmittelbar vor der Verwendung entfernen.
Die Rohrenden müssen bei der Anlieferung mit Schutzkappen verschlossen sein.
Rohre nicht direkt auf der Rohdecke lagern.
Rohroberflächen nicht mit Schutzfolien oder Kunststoffen bekleben.
Beim Be- und Entladen Stahlrohre nicht über Ladekanten ziehen.

Schutz vor Außenkorrosion
Prestabo-Rohre und -Verbinder sind außen mit einer Verzinkung geschützt. Bei Kontakt mit Feuchtigkeit (Kondenswasser, Niederschläge während der Bauphase, Putz- und Spritzwasser etc.) oder korrosiv wirkenden Baustoffen (Spachtelmassen, Ausgleichsestriche etc.), kann diese Zinkschicht jedoch keinen dauerhaften Schutz vor Außenkorrosion bieten. Folgende Schutzmaßnahmen werden empfohlen:
Verwendung geschlossenzelliger Dämmschläuche bei sorgfältiger Abdichtung aller Stoß- und Schnittkanten durch geeignete Verklebung.
Feuchtigkeitsschutz der verlegten Rohrleitungen durch Trennfolien im Fußbodenaufbau.
Verlegung der Rohrleitungen außerhalb der feuchtigkeitsgefährdeten Bereiche.
Bei häufigen Reinigungen des Fußbodens mit Wasser und/oder Reinigungs-/Desinfektionsmitteln z.B. in Alten- und Pflegeheimen sowie Krankenhäusern sind sichtbare Heizkörperanschlüsse aus dem Boden zu vermeiden; Anschlüsse aus der Wand erleichtern die Reinigungsarbeiten und schließen zusätzliche Korrosionsrisiken aus.
Bei Heizkörperanschlüssen aus dem Boden ist ein fachgerechter Korrosionsschutz und eine fachgerechte Versiegelung der Fugen sicherzustellen. Sonst besteht die Gefahr, dass Putzwasser eindringt, welches die Dämmung durchfeuchtet und somit ein Korrosionsrisiko darstellt.

Kann durch die beispielhaft zuvor genannten Maßnahmen kein dauerhafter Schutz vor Feuchtigkeit sichergestellt werden oder liegen Einsatzbereiche mit besonderen Anforderungen wie z.B. in Kühlkreisläufen vor, ist ein lückenloser, äußerer Korrosionsschutz aufzubringen, der mögliche korrosionsfördernde Einflüsse sicher verhindert.

Weitere detaillierte Informationen und Anwendungsbeispiele befinden sich im Praxishandbuch und im Internet.

Eigenschaften:

zur Aufputzmontage mit quadratischer Gummischeibe
für Rohr RAUTITAN stabil, RAUTITAN flex

Material:
Bleifreier Rotguss nach DIN SPEC 2701

Prevista Dry-Befestigungs-Element
für Stützgriffe
für Ausstattungsgegenstände,
barrierefreie Vorwand-Installation
aus Stahl, Holz
Integration in Prevista Dry Plus
Ausstattung
Rahmen pulverbeschichtet
(40x40), Schichtholzplatte s=40 mm
wasserfest, Befestigungsmaterial,
Fußbremse zum Einstellen der Bauhöhe
Modell-Nr. 8570.31
1120 X 430 Viega 776497

Eigenschaften:
PP Winkel 90°
Innengewinde x Außengewinde

Anschluss: Innengewinde x Außengewinde

Werkstoff: PP

Vorteile des PP-Systems
Rohre, Formteile und Armaturen werden aus dem Werkstoff PP-H (Polypropylen-Homopolymerisat) hergestellt.

Chemische Beständigkeit
PP weist eine vergleichbare chemische Widerstandsfähigkeit zu PE auf. Aufgrund seines unpolaren Charakters hat PP auch bei höheren Einsatztemperaturen eine gute Beständigkeit gegenüber Salzen, Säuren, Alkalien und vielen Lösungsmitteln. Eine bedingte Widerstandsfähigkeit liegt bei Aromaten vor. Nicht einsetzbar ist PP bei starken Oxidationsmitteln. Die chemische Widerstandsfähigkeit ist jedoch von vielen Faktoren abhängig, wie z.B. der Betriebstemperatur, dem Betriebsdruck und anderen Einflüssen.

Elektrische Eigenschaften
PP ist ein unpolares Kohlenwasserstoffpolymerisat mit ausgezeichneten Isolationseigenschaften. Aufgrund der hieraus resultierenden möglichen statischen Aufladung, darf PP bei Anwendungen, wo Entzündungs- oder Explosionsgefahr besteht, nicht eingesetzt werden.

Temperatureinsatzgrenzen und maximale Betriebsüberdrücke
PP ist im Temperaturbereich von 0 bis + 95°C einsetzbar. In Abhängigkeit von der geforderten Systemstandzeit empfehlen wir PP im Temperaturbereich zwischen 10°C bis + 80°C einzusetzen.

Niedriges Gewicht
PP-Systeme wiegen nur die Hälfte im Vergleich mit Kupferrohrinstallationen und nur 1/6 verglichen mit Stahlrohrsystemen. Wie alle teilkristalline thermoplastische Kunststoffe hat auch PP einen relativ großen Wärmeausdehnungskoeffizienten (0,16mm/m°C).