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Eigenschaften:
Strömungsoptimiertes Pressverbindersystem aus
Edelstahl 1.4301 und Rohren aus Edelstahl 1.4520.
Pressverbinder ab d76,1 mit Edelstahlschneidring zur Sicherstellung der mechanischen
Belastbarkeit der Verbindung.
Die Presskraft liegt vor und hinter dem Dichtelementesitz an.
Geeignet für Auf- und Unterputz-​Installationen von Steigleitungen und Etagen-​Installationen.

Normen und Zulassungen:
Pressverbindersystem nach DIN EN 10088‑2 und DIN EN 10312.
Bei Einsatz in Heizungsanlagen VDI-​Richtlinie 2035 und DIN EN 12828 beachten.

Betriebsbedingungen mit EPDM-​Dichtelement:
Das Pressverbindersystem Temponox ist bei nachfolgenden Betriebsparametern einsetzbar:
Heizungsanlagen nach DIN EN 12828
Betriebstemperatur max. 105 °C / 221 °F

Pressverbinder mit SC‑Contur:
Versehentlich nicht verpresste Verbindungen werden beim Befüllen der Anlage sichtbar undicht.
Viega gewährleistet das Erkennen unverpresster Verbindungen in den folgenden Druckbereichen:
min. Wasserdruck: 0,1 MPa / 100 kPa / 1 bar / 14,5 PSI
max. Wasserdruck: 0,65 MPa / 650 kPa / 6,5 bar / 94,3 PSI
min. Luftdruck: 22 hPa / 2,2 kPa / 22 mbar / 0,3 PSI
max. Luftdruck: 0,3 MPa / 300 kPa / 3 bar / 43,5 PSI

Werkstoffe:
Verbinder: Edelstahl 1.4301
Rohre: Edelstahl 1.4520
Dichtelemente: EPDM (Ethylen-​Propylen-​Dien-​Kautschuk), schwarz, vormontiert

Kennzeichnung:
brauner Punkt auf Pressende
Symbol »Nicht für Trinkwasser-​Installationen zugelassen«,
braune Linie auf den Rohren, brauner Aufkleber abziehbar als Verpressindikator ab d76,1

Einsatzbereiche:
Geschlossene Kühl- und Heizungsanlagen
Druckluftanlagen
Solaranlagen mit Flachkollektoren
Solaranlagen mit Vakuumkollektoren (nur mit FKM-​Dicht­element)
Industrieanwendungen

NICHT FÜR TRINKWASSER GEEIGNET!

Eigenschaften:
Rohrdoppelnippel - verzinkt

Verbindung:
Schraub-Gewinde beidseitig
bis Rohrdoppelnippellänge 200 mm werden die Gewinde gewalzt ab 250 mm geschnitten, die Gewindegänge sind dann nicht mehr verzinkt.

Einsatzbereich:
Rohrdoppelnippel - verzinkt sind einsetzbar für Anwendungen in der Hausinstallation, wie zum Beispiel Heizungs- und Wasserinstallation, Öl- und Gasleitungen.

Eigenschaften:

Pressringset für Megapress XL

nur in Verbindung mit Pressgun-Press Booster Modell 4296.4XL

ausgestattet mit Deckeleinlage Modell 2202.90,
Koffereinsatz Modell 2202.9,
Systemkoffer Modell 2202,
Grundkoffer Modell 2200,
Pressring Artikel 753 887,
Pressring Artikel 753 900
Stahl phosphatiert

Artikelnummer 762 063
für D (Rohraußendurchmesser nach DIN EN 10255): 3-4

Modell 4296.5XL

Eigenschaften:
PP Rohrschelle
Werkstoff: PP
Farbe: Schwarz

Vorteile des PP-Systems
Rohre, Formteile und Armaturen werden aus dem Werkstoff PP-H (Polypropylen-Homopolymerisat) hergestellt.

Chemische Beständigkeit
PP weist eine vergleichbare chemische Widerstandsfähigkeit zu PE auf. Aufgrund seines unpolaren Charakters hat PP auch bei höheren Einsatztemperaturen eine gute Beständigkeit gegenüber Salzen, Säuren, Alkalien und vielen Lösungsmitteln. Eine bedingte Widerstandsfähigkeit liegt bei Aromaten vor. Nicht einsetzbar ist PP bei starken Oxidationsmitteln. Die chemische Widerstandsfähigkeit ist jedoch von vielen Faktoren abhängig, wie z.B. der Betriebstemperatur, dem Betriebsdruck und anderen Einflüssen.

Elektrische Eigenschaften
PP ist ein unpolares Kohlenwasserstoffpolymerisat mit ausgezeichneten Isolationseigenschaften. Aufgrund der hieraus resultierenden möglichen statischen Aufladung, darf PP bei Anwendungen, wo Entzündungs- oder Explosionsgefahr besteht, nicht eingesetzt werden.

Temperatureinsatzgrenzen und maximale Betriebsüberdrücke
PP ist im Temperaturbereich von 0 bis + 95°C einsetzbar. In Abhängigkeit von der geforderten Systemstandzeit empfehlen wir PP im Temperaturbereich zwischen 10°C bis + 80°C einzusetzen.

Niedriges Gewicht
PP-Systeme wiegen nur die Hälfte im Vergleich mit Kupferrohrinstallationen und nur 1/6 verglichen mit Stahlrohrsystemen. Wie alle teilkristalline thermoplastische Kunststoffe hat auch PP einen relativ großen Wärmeausdehnungskoeffizienten (0,16mm/m°C).

Eigenschaften:
Das Mapress Kupfer Pressfitting-System besteht aus folgenden Komponenten:
Mapress Kupfer Pressfitting
Mapress Rotguss Pressfitting
DIN EN/DVGW Qualitätskupferrohr

Pressfitting und DIN EN/DVGW Qualitätskupferrohr werden mit einem geeigneten
Presswerkzeug unter Einhaltung der Einschubtiefe als Pressfitting-Verbindung miteinander verpresst.

Die Pressverbindung wird mit Pressbacken oder Pressschlingen hergestellt.

Die Rohrdimensionen d 12-35 mm werden standardmäßig mit Pressbacken verpresst.
Bei der Verwendung von Pressbacken entsteht eine sechskantförmige Presskontur.
Die Rohrdimensionen d 42–108 mm werden mit Pressschlingen und den zugehörigen Zwischenbacken verpresst.

Mapress Kupfer Pressfittings sind hergestellt aus Cu-DHP Kupfer mit der Werkstoff Nr.: CW 024A.

Das Mapress Kupfer Pressfitting-System d 12–108 mm ist durch den DVGW geprüft und zertifiziert (DW-8511AU2013).

Die Pressverbinder aus Kupfer bzw. Rotguss sind entsprechend dem DVGW-Zertifikat unverpresst undicht.

Konturringe aus Butylkautschuk CIR-schwarz für Pressfittings d 12 - 54 mm,
sowie Oval-Dichtringe aus EPDM-schwarz für Pressfittings d 76,1 – 108 mm
erfüllen sämtliche Hygieneanforderungen, wie z.B. KTW-Empfehlung BGA und DVGW W270.

Mapress Pressfittings und Dichtungen sind zugelassen für die Desinfektion
von Trinkwasser gemäß der Liste der Aufbereitungsstoffe und Desinfektionsverfahren
nach §11 der Trinkwasserverordnung 2001.

Folgende Betriebsbedingungen der Dichtringe CIIR schwarz sind zu beachten:
Minimale Betriebstemperatur: -30 °C
Maximale Betriebstemperatur: 120 °C
Material: Butylkautschuk
Farbe: schwarz

Rotguss Pressverbinder sind entsprechend dem DVGW- Zertifikat,
ebenso wie Mapress Kupfer Pressfittings, für Kupferrohre nach
DIN EN 1057 und dünnwandige Kupferrohre nach DVGW-Arbeitsblatt GW 392 zugelassen.

Mapress Kupfer und Rotguss Pressfittings sind mit einem weißen Pressindikator gekennzeichnet.

Über die Farbe des Pressindikators ist das Material
(Weiß = Werkstoffe Kupfer Messing und Rotguss), über den Verschlussstopfen der
Einsatzbereich des Fittings erkennbar:
Transparent = Standardanwendung (z.B. Trinkwasser)
Gelb = Gas (z.B. Erdgas)
Anthrazit = Sonderanwendung (z.B. Solar)