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Geberit Verlängerungsset für Typ NUVO
UP-Spülkasten
Zusätzlicher Lieferumfang
- 2 Halterungen
- 2 Verlängerungen für Distanzbolzen

Eigenschaften:
fixierte Edelstahl Presshülse mit Sichtfenster
sichere Pressbackenführung
bewährte Prüfsicherheit „unverpresst undicht"
100% kompatibel zu bestehenden Uponor-Komponenten
Durchflussoptimierter Fitting
aus entzinkungsbeständigem Messing, gemäß UBA-Positivliste, verzinnt
einzigartige Verpresstkennzeichnung
Schnelle Dimensionserkennung mit Farbkodierung
QR-Code für den direkten Zugang zu Informationen
Pressen ohne Entgraten

Anwendung:
Einsatzbereich für Trinkwasser:
max. zulässige Dauerbetriebstemperatur von 0 °C bis 70 °C
bei max. Dauerbetriebsdruck von 10 bar,
kurzzeitige Störfalltemperatur von 95 °C für max. 100 Std. Betriebsdauer.

Einsatzbereich für Heizung:
max. zulässige Dauerbetriebstemperatur von 80 °C
bei max. Dauerbetriebsdruck von 10 bar,
kurzzeitige Störfalltemperatur von 100 °C für max. 100 Stunden Betriebsdauer.

Außen- und Innengewinde nach DIN EN 10226-1

Zertifikate:
DVGW
ÖVGW
KIWA/KOMO

zum optimalen Anschluss von Armaturen in der Reihen- und Ringinstallation

Eigenschaften:

universell einsetzbar für die Trinkwasser- und Heizungs-
installation

Zulassung:
DVGW-Registriernummer: DVGW DW-8501AU2200
(Systemzulassung)
DIN CERTCO Registrierung: 3V257 PE-Xa +
3V275 PE-Xa

sauerstoffdicht nach DIN 4726
Baustoffklasse: B2 nach DIN 4102-1 bzw. E nach
DIN EN 13501-1

Material:
hochdruckvernetztes Polyethylen (RAU-PE-Xa) nach
DIN EN ISO 15875 und DVGW Arbeitsblatt W 544

Farbe:
Silber RAL 9006 (weißaluminium)

Eigenschaften:
Viega Prestabo LF
Stahl, labs-frei

Pressverbindersystem (labs-frei) mit Pressverbindern und Rohren aus unlegiertem Stahl 1.0308 (E235), nach DIN EN 10305‑3, außen galvanisch verzinkt mit einer Zinkschichtdicke von 8–15 µm (blau chromatiert).

Das Pressverbindersystem Prestabo LF ist frei von lackbenetzungsstörenden Substanzen (labs) wie Silikon, Fett, Öl etc. und ist deshalb besonders geeignet für den Einsatz von Rohrleitungs-Installationen in Lackierereien.

Pressverbinder
Alle Größen mit SC‑Contur – bei der Montage versehentlich nicht verpresste Verbindungen werden beim Befüllen der Anlage sichtbar. Die SC‑Contur ist zertifiziert und erfüllt die Anforderungen des DVGW-Arbeitsblatts W 534, Pkt. 12.14, Verbinder mit Zwangsundichtigkeit.
Bei Dichtheitsprüfungen mit Wasser gewährleistet Viega das Erkennen unverpresster Verbindungen im Druckbereich von 0,1 MPa–0,65 MPa, bei trockener Dichtheitsprüfung mit Druckluft oder inerten Gasen von 22 hPa–0,3 MPa.

Kennzeichnung
blauer/roter Punkt auf dem Pressanschluss
rotes Symbol (um eine Verwechslung mit Sanpress Inox (Edelstahl)-Artikeln zu vermeiden) »Nicht für Trinkwasser-Installationen«

Dichtelemente
EPDM

Dimensionen/Material
Standardgrößen: d 12; 15; 18; 22; 28; 35; 42; 54 aus Stahl
XL-Größen: 64,0; 76,1; 88,9; 108,0 aus Stahl

Prestabo-Systemrohr-Varianten
Systemrohr aus unlegiertem Stahl mit der Werkstoff-Nr. 1.0308 (E235), nach DIN EN 10305‑3 außen galvanisch verzinkt.
Systemrohr aus unlegiertem Stahl mit der Werkstoff-Nr. 1.0215 (E220), nach DIN EN 10305 innen und außen sendzimir verzinkt.

Anwendungsbereiche
Heizungsanlagen
Industrie- und Anlagenbau
Sprinkleranlagen (sendzimir verzinktes Rohr)
Druckluftanlagen (sendzimir verzinktes Rohr)
Solaranlagen
Klimaanlagen

Die Nutzung des Systems für andere als die beschriebenen Einsatzbereiche und Medien muss mit dem Viega Service Center abgestimmt werden.

Betriebsbedingungen mit EPDM-Dichtelement
Betriebstemperatur max. 110 °C
Betriebsdruck max. 1,6 MPa (PN 16)

Verwendung von Presswerkzeugen
Die Funktionssicherheit der Viega Pressverbindersysteme hängt in erster Linie vom einwandfreien Zustand der verwendeten Pressmaschinen und Presswerkzeuge ab. Für das Herstellen von Pressverbindungen empfehlen wir deshalb die Verwendung von Viega Presswerkzeugen und deren regelmäßige Kontrolle durch autorisierte Servicestellen.

Technische Daten
Pressverbinder und Bauteile werden kontinuierlich optimiert. Bei Bedarf sind die aktuellen Z- und Einbaumaße dem Downloadbereich der Viega Homepage zu entnehmen: viega.de/downloads

Lagerung und Transport
Um die einwandfreie Qualität der Prestabo-Stahlrohre zu gewährleisten, sind folgende Punkte bei Transport und Lagerung zu beachten:
Verpackungs- und Schutzfolien (nur bei PP-ummantelten Rohren) erst unmittelbar vor der Verwendung entfernen.
Die Rohrenden müssen bei der Anlieferung mit Schutzkappen verschlossen sein.
Rohre nicht direkt auf der Rohdecke lagern.
Rohroberflächen nicht mit Schutzfolien oder Kunststoffen bekleben.
Beim Be- und Entladen Stahlrohre nicht über Ladekanten ziehen.

Schutz vor Außenkorrosion
Prestabo-Rohre und -Verbinder sind außen mit einer Verzinkung geschützt. Bei Kontakt mit Feuchtigkeit (Kondenswasser, Niederschläge während der Bauphase, Putz- und Spritzwasser etc.) oder korrosiv wirkenden Baustoffen (Spachtelmassen, Ausgleichsestriche etc.), kann diese Zinkschicht jedoch keinen dauerhaften Schutz vor Außenkorrosion bieten. Folgende Schutzmaßnahmen werden empfohlen:
Verwendung geschlossenzelliger Dämmschläuche bei sorgfältiger Abdichtung aller Stoß- und Schnittkanten durch geeignete Verklebung.
Feuchtigkeitsschutz der verlegten Rohrleitungen durch Trennfolien im Fußbodenaufbau.
Verlegung der Rohrleitungen außerhalb der feuchtigkeitsgefährdeten Bereiche.
Bei häufigen Reinigungen des Fußbodens mit Wasser und/oder Reinigungs-/Desinfektionsmitteln z.B. in Alten- und Pflegeheimen sowie Krankenhäusern sind sichtbare Heizkörperanschlüsse aus dem Boden zu vermeiden; Anschlüsse aus der Wand erleichtern die Reinigungsarbeiten und schließen zusätzliche Korrosionsrisiken aus.
Bei Heizkörperanschlüssen aus dem Boden ist ein fachgerechter Korrosionsschutz und eine fachgerechte Versiegelung der Fugen sicherzustellen. Sonst besteht die Gefahr, dass Putzwasser eindringt, welches die Dämmung durchfeuchtet und somit ein Korrosionsrisiko darstellt.

Kann durch die beispielhaft zuvor genannten Maßnahmen kein dauerhafter Schutz vor Feuchtigkeit sichergestellt werden oder liegen Einsatzbereiche mit besonderen Anforderungen wie z.B. in Kühlkreisläufen vor, ist ein lückenloser, äußerer Korrosionsschutz aufzubringen, der mögliche korrosionsfördernde Einflüsse sicher verhindert.

Weitere detaillierte Informationen und Anwendungsbeispiele befinden sich im Praxishandbuch und im Internet.