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Eigenschaften:
Das Mapress Kupfer Pressfitting-System besteht aus folgenden Komponenten:
Mapress Kupfer Pressfitting
Mapress Rotguss Pressfitting
DIN EN/DVGW Qualitätskupferrohr

Pressfitting und DIN EN/DVGW Qualitätskupferrohr werden mit einem geeigneten
Presswerkzeug unter Einhaltung der Einschubtiefe als Pressfitting-Verbindung miteinander verpresst.

Die Pressverbindung wird mit Pressbacken oder Pressschlingen hergestellt.

Die Rohrdimensionen d 12-35 mm werden standardmäßig mit Pressbacken verpresst.
Bei der Verwendung von Pressbacken entsteht eine sechskantförmige Presskontur.
Die Rohrdimensionen d 42–108 mm werden mit Pressschlingen und den zugehörigen Zwischenbacken verpresst.

Mapress Kupfer Pressfittings sind hergestellt aus Cu-DHP Kupfer mit der Werkstoff Nr.: CW 024A.

Das Mapress Kupfer Pressfitting-System d 12–108 mm ist durch den DVGW geprüft und zertifiziert (DW-8511AU2013).

Die Pressverbinder aus Kupfer bzw. Rotguss sind entsprechend dem DVGW-Zertifikat unverpresst undicht.

Konturringe aus Butylkautschuk CIR-schwarz für Pressfittings d 12 - 54 mm,
sowie Oval-Dichtringe aus EPDM-schwarz für Pressfittings d 76,1 – 108 mm
erfüllen sämtliche Hygieneanforderungen, wie z.B. KTW-Empfehlung BGA und DVGW W270.

Mapress Pressfittings und Dichtungen sind zugelassen für die Desinfektion
von Trinkwasser gemäß der Liste der Aufbereitungsstoffe und Desinfektionsverfahren
nach §11 der Trinkwasserverordnung 2001.

Folgende Betriebsbedingungen der Dichtringe CIIR schwarz sind zu beachten:
Minimale Betriebstemperatur: -30 °C
Maximale Betriebstemperatur: 120 °C
Material: Butylkautschuk
Farbe: schwarz

Rotguss Pressverbinder sind entsprechend dem DVGW- Zertifikat,
ebenso wie Mapress Kupfer Pressfittings, für Kupferrohre nach
DIN EN 1057 und dünnwandige Kupferrohre nach DVGW-Arbeitsblatt GW 392 zugelassen.

Mapress Kupfer und Rotguss Pressfittings sind mit einem weißen Pressindikator gekennzeichnet.

Über die Farbe des Pressindikators ist das Material
(Weiß = Werkstoffe Kupfer Messing und Rotguss), über den Verschlussstopfen der
Einsatzbereich des Fittings erkennbar:
Transparent = Standardanwendung (z.B. Trinkwasser)
Gelb = Gas (z.B. Erdgas)
Anthrazit = Sonderanwendung (z.B. Solar)

Eigenschaften:
Rohrdoppelnippel - verzinkt

Verbindung:
Schraub-Gewinde beidseitig
bis Rohrdoppelnippellänge 200 mm werden die Gewinde gewalzt ab 250 mm geschnitten, die Gewindegänge sind dann nicht mehr verzinkt.

Einsatzbereich:
Rohrdoppelnippel - verzinkt sind einsetzbar für Anwendungen in der Hausinstallation, wie zum Beispiel Heizungs- und Wasserinstallation, Öl- und Gasleitungen.

Eigenschaften:
Werkstoff:
PVC-U (PVC-hart) = Polyvinylchlorid, entsprechend dem Standard für Druckleitungen aus PVC-hart. Farbe: grau. Die Verbindung erfolgt nach DIN 8063 bzw. EN 1452 mittels kalibrierloser Klebverbindung.

Betriebsdruck:
Richtwert für Kleb- und Übergangsfittings:
PN 16 = 16 bar bei 20°C (Wasser)

Richtwert für Übergangs- und Gewindefittings, Verschraubungen:

Anwendungsbeispiele:
Abwasserneutralisation, Apparate- und Anlagenbau, Autowaschanlagen, Chemische Industrie, Fischindustrie, Foto- und Filmindustrie, Galvanotechnik, Gewächshäuser, Schwimmbadbau, Kläranlagen, Pharmazeutische Industrie, Trinkwasser, Wasseraufbereitung, Schiffsbau u.v.m.

Fittings aus PVC-U weisen generell alle Vorteile auf, die sich seit Jahrzehnten in allen Bereichen der Industrie und Installationstechnik bewährt haben. Vor allem die ausgezeichnete chemische Beständigkeit bietet die Gewähr für eine langlebige Gebrauchsdauer.

Eigenschaften:

Kupplung RAUTHERM

zur Verbindung der RAUTHERM SPEED Rohre,
RAUTHERM SPEED K Rohre und RAUTHERM S Rohre

Bestandteil der O-Ring-freien und dauerhaft dichten
Verbindungstechnik Schiebehülse
entsprechend VOB (DIN 18380), einsetzbar in Estrich
und Beton sowie unter Putz ohne Revisionsöffnung

Material:
Messing verzinkt oder vernickelt

Eigenschaften:
Pressverbinder aus der Legierung CuNi10Fe1,6Mn.
Diese Legierung erfüllt besonders die Anforderungen für Seewasseranwendungen.
Biegesteif und formstabil für schnelle und saubere Installationen der Haupt-, Verteil- und Anbindeleitungen.
Dichtelemete aus EPDM

Anwendungsbereiche:
Seapress kann sowohl für aggressive Medien (z. B. Seewasser),
als auch in aggressiven Umgebungen (z. B. auf Schiffen oder
in seetechnischen Anlagen) eingesetzt werden.

Einsatzbereiche:
Feuerlösch- und Brandschutzanlagen
Schaum- und Sprinklersysteme
Bilge- und Ballastsysteme
Meerwasser-Kühlwassersysteme
Meerwasser-Entsalzungsanlagen
Niederdruckdampf-Anlagen (nur mit FKM-Dichtelement)
Kondensatabführung
Deck- und Sanitärentwässerungsleitungen (innen)
Speigatt und Abflussleitungen
Druckluftleitungen (Arbeitsluft, keine Anlass- oder Kontrollluft)

Das System ist u. a. für folgende Medien geeignet:
Meerwasser
Brauchwasser aller Art
Druckluft (Arbeitsluft) gemäß der Spezifikation des verwendeten Dicht­elements
EPDM bei Ölkonzentration < 25 mg/m3
FKM bei Ölkonzentration ≥ 25 mg/m3
Kraftstoffe
Schmieröle
Hydraulikfluide
Dampf in Niederdruckdampf-Anlagen (nur mit FKM-Dichtelement)
Lenz- und Ballastwasser
Destilliertes Wasser

Eigenschaften:
PP Gewindemutter mit Innengewinde

Anschluss: Innengewinde

Werkstoff: PP

Arbeitsdruck: 10 bar

Vorteile des PP-Systems

Rohre, Formteile und Armaturen werden aus dem Werkstoff PP-H (Polypropylen-Homopolymerisat) hergestellt.

Chemische Beständigkeit

PP weist eine vergleichbare chemische Widerstandsfähigkeit zu PE auf. Aufgrund seines unpolaren Charakters hat PP auch bei höheren Einsatztemperaturen eine gute Beständigkeit gegenüber Salzen, Säuren, Alkalien und vielen Lösungsmitteln. Eine bedingte Widerstandsfähigkeit liegt bei Aromaten vor. Nicht einsetzbar ist PP bei starken Oxidationsmitteln. Die chemische Widerstandsfähigkeit ist jedoch von vielen Faktoren abhängig, wie z.B. der Betriebstemperatur, dem Betriebsdruck und anderen Einflüssen.

Elektrische Eigenschaften

PP ist ein unpolares Kohlenwasserstoffpolymerisat mit ausgezeichneten Isolationseigenschaften. Aufgrund der hieraus resultierenden möglichen statischen Aufladung, darf PP bei Anwendungen, wo Entzündungs- oder Explosionsgefahr besteht, nicht eingesetzt werden.

Temperatureinsatzgrenzen und maximale Betriebsüberdrücke

PP ist im Temperaturbereich von 0 bis + 95°C einsetzbar. In Abhängigkeit von der geforderten Systemstandzeit empfehlen wir PP im Temperaturbereich zwischen 10°C bis + 80°C einzusetzen.

Niedriges Gewicht
PP-Systeme wiegen nur die Hälfte im Vergleich mit Kupferrohrinstallationen und nur 1/6 verglichen mit Stahlrohrsystemen. Wie alle teilkristalline thermoplastische Kunststoffe hat auch PP einen relativ großen Wärmeausdehnungskoeffizienten (0,16mm/m°C).